隨著鋼鐵行業的發展迅速，人們的觀注度也隨之提高，影響軋鋼機生意的因素也隨之增加。首先是煤碳價格，一般需要的是焦碳，聯系到低價供應商和生產商之后，采上樣品需要到鋼廠化驗，合格再用做。其次是鋼材價格，軋鋼設備價格也隨之上漲，軋鋼機用水主要為冷卻用水，不能再利用的污水中，成分是氧化鐵。軋鋼機污水處理回收獲取的鐵鹽對外出售給化工企業，而過濾后達到純度的弱酸溶液，添加新酸后，投入車間重復使用。

　　軋鋼機是目前軋鋼廠和金屬加工業使用廣泛的一種軋制壓延設備，軋制力大，效率高是它的最大優勢。可根據用戶要求訂制適合自己生產要求的軋鋼機，所以很受用戶的青睞。軋輥是軋鋼機的(de)關(guan)鍵(jian)零(ling)部件，如(ru)果軋輥(gun)的(de)質量達不到要求的(de)話，軋鋼機的(de)生產效率(lv)自然也(ye)跟不上。軋輥(gun)的(de)使用除了和自身的(de)質量有(you)關(guan)系(xi)之(zhi)外還(huan)和所軋制(zhi)產品的(de)坯料有(you)很大關(guan)系(xi)。如(ru)果用戶(hu)長期軋制(zhi)硬度高的(de)坯料，軋輥(gun)的(de)使用壽命也(ye)會隨(sui)之(zhi)降(jiang)低。

　　軋(ya)(ya)鋼機(ji)(ji)(ji)典型部位潤(run)滑(hua)形式的選(xuan)擇(ze)：軋(ya)(ya)鋼機(ji)(ji)(ji)工(gong)作錕錕縫間與冷卻(que)系統采用稀(xi)油(you)循(xun)環(huan)潤(run)滑(hua)；軋(ya)(ya)鋼機(ji)(ji)(ji)工(gong)作錕和支承錕軸(zhou)(zhou)承一般用干油(you)潤(run)滑(hua)，高速(su)時用油(you)膜軸(zhou)(zhou)承和油(you)霧(wu)、油(you)氣(qi)潤(run)滑(hua)；軋(ya)(ya)鋼機(ji)(ji)(ji)齒輪機(ji)(ji)(ji)座(zuo)、電(dian)動機(ji)(ji)(ji)軸(zhou)(zhou)承、電(dian)動壓(ya)裝置中的減速(su)器(qi)，采用稀(xi)油(you)循(xun)環(huan)潤(run)滑(hua)；軋(ya)(ya)鋼機(ji)(ji)(ji)錕道(dao)、聯軸(zhou)(zhou)器(qi)，萬向接軸(zhou)(zhou)及其平衡機(ji)(ji)(ji)構、軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)窗口平面導向摩擦副(fu)采用干油(you)潤(run)滑(hua)。

　　軋(ya)(ya)鋼機的(de)(de)軋(ya)(ya)輥在運(yun)(yun)轉(zhuan)的(de)(de)過(guo)程主(zhu)要(yao)(yao)還是(shi)靠電機傳動(dong)帶動(dong)減速機、齒(chi)輪箱(xiang)主(zhu)軸進(jin)(jin)行分配支撐的(de)(de)。軋(ya)(ya)鋼機的(de)(de)主(zhu)軸還要(yao)(yao)對(dui)坯料軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過(guo)程中產(chan)生的(de)(de)沖(chong)擊力以及軋(ya)(ya)輥自(zi)身(shen)的(de)(de)重量進(jin)(jin)行承(cheng)重，所以軋(ya)(ya)輥的(de)(de)質量和材質也要(yao)(yao)進(jin)(jin)行合理的(de)(de)選(xuan)擇，一般(ban)是(shi)依據(ju)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)速度與軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)產(chan)品規格來進(jin)(jin)行。減速機或齒(chi)輪箱(xiang)在高速運(yun)(yun)轉(zhuan)中與軸承(cheng)產(chan)生摩(mo)擦易產(chan)生漏油的(de)(de)現象(xiang)，因(yin)此在其與軸互相接接觸(chu)的(de)(de)地方采用油封。軋(ya)(ya)鋼機導衛的(de)(de)設計主(zhu)要(yao)(yao)是(shi)為了(le)軋(ya)(ya)件快速順暢的(de)(de)進(jin)(jin)入(ru)軋(ya)(ya)機。

　　高(gao)速(su)線軋(ya)(ya)鋼(gang)機(ji)因線速(su)高(gao)、連續生產(chan)、產(chan)品品種和規(gui)(gui)格種類眾多，成(cheng)品尺(chi)寸精(jing)度要求高(gao)，軋(ya)(ya)鋼(gang)機(ji)性能和加工精(jing)度要求也非常(chang)嚴(yan)格，特別(bie)是對(dui)零(ling)部件(jian)材(cai)料的(de)(de)選擇(ze)、尺(chi)寸加工精(jing)度、幾何形狀(zhuang)、熱處理(li)狀(zhuang)態、裝配(pei)精(jing)度等都有(you)很(hen)高(gao)要求，關(guan)鍵部件(jian)在(zai)國外引進(jin)(jin)的(de)(de)圖(tu)紙(zhi)上大(da)部分是沒有(you)標注(zhu)的(de)(de)，我國軋(ya)(ya)鋼(gang)企業通過攻關(guan)，成(cheng)功制造了關(guan)鍵設備。高(gao)速(su)軋(ya)(ya)鋼(gang)機(ji)與常(chang)規(gui)(gui)軋(ya)(ya)機(ji)有(you)相似地(di)方，zui終目的(de)(de)是通過軋(ya)(ya)機(ji)壓延來獲取(qu)所需軋(ya)(ya)件(jian)規(gui)(gui)格尺(chi)寸。在(zai)工業操作中，為了提高(gao)軋(ya)(ya)鋼(gang)機(ji)運(yun)行(xing)效率，勢(shi)必要對(dui)其進(jin)(jin)行(xing)相應的(de)(de)改善措施(shi)。高(gao)速(su)軋(ya)(ya)鋼(gang)機(ji)運(yun)轉(zhuan)效率大(da)多受無計劃停車、其他設備延誤、軋(ya)(ya)輥及軸承更換、其他工序維(wei)護的(de)(de)影響，因此對(dui)于高(gao)速(su)軋(ya)(ya)機(ji)運(yun)轉(zhuan)率的(de)(de)改善，需有(you)計劃的(de)(de)進(jin)(jin)行(xing)，具體操作如下：

1、軋鋼機材質應根(gen)據軋件要求進行篩選，提高軋輥抗疲(pi)勞強度及使用壽命。不(bu)定(ding)期對軋輥及導衛磨(mo)損(sun)情況進行檢查。

2、把軸承潤滑油注入流(liu)程(cheng)反向----從(cong)原來(lai)的內(nei)部(bu)----外(wai)部(bu)改為外(wai)部(bu)----內(nei)部(bu)，以(yi)此降低粉塵(chen)對軸承的污染。

3、軋鋼機利用超聲(sheng)波技術(shu)對軋輥進行(xing)檢查及分(fen)析。